遼寧大型石墨電極加工設備功能
石墨加工中會產生大量的顆粒粉塵,這些粉塵不但對人體有害,對機床和加工刀具的使用壽命也有影響,把石墨粉塵濃度控制在合理的范圍之內不僅保護工人健康,也會延長機床和刀具的壽命、降低成本、提高生產效率,將石墨粉塵控制在合理范圍內,避免生產事故的發生也是安全生產的。
雖說石墨是易切削的材料,但對刀具的損耗特別大,而且加工過程中產生的粉塵不僅會磨損機床內部零件(絲杠、導軌等),甚至會威脅操機人員的身心健康,所以石墨材料的加工需要使用密封性能良好的加工設備。石墨雕銑機則擁有良好的密封性,根據石墨材料的加工特性,配備了多重防護,在導軌面上安裝了多層防護盔甲,有效保護絲杠導軌;配有率的集塵系統,有效吸收石墨粉塵 。在其他方面,石墨雕銑機的鑄件結構穩定,加工精度高,使用壽命長,可以滿足機床重切削或者高速切削的需求。
石墨材料到底有著比銅模電極有哪些優勢呢?
選擇石墨作為電極材料在歐洲超過90%以上的電極材料是石墨。銅這種曾經占統治地位的電極材料,和石墨電極相比它的優勢幾乎消失殆盡。
石墨做電極的原因:
1.重量更輕:石墨的密度只有銅的1/5,大型電極進行放電加工時,能有效降低機床(EDM)的負擔;更適合于在大型模具上的應用。
2.加工速度:通常情況下,石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2~3倍;
3.放電消耗更??;由于火花油中也含有C原子,在放電加工時,高溫導致火花油中的C原子被分解出來,轉而在石墨電極的表面形成保護膜,補償了石墨電極的損耗。
4.材料更不容易變形:在薄筋電極的加工上優勢明顯;銅的軟化點在1000度左右,容易因受熱而產生變形;石墨的升華溫度為3650度;熱膨脹系數僅有銅的1/30。
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