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          炭基科技(三明)有限公司
          主營:石墨開爐棒,石墨電極
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          吉林小型石墨電極加工設備操作流程

          更新時間:2022-08-09 信息編號:379924523
          • 價格價格面議
          • 關鍵詞小型石墨電極加工設備,吉林石墨電極加工設備,福建石墨電極加工設備,石墨電極加工設備價格
          • 聯系人阮訓彬 個人身份已認證 個人身份未認證 營業執照已認證 營業執照未認證
          • 聯系方式򈋖򈋝򈋞򈋛򈋕򈋚򈋗򈋗򈋗򈋕򈋗(福建三明)
          吉林小型石墨電極加工設備操作流程
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          產品詳情

          產品名石墨電極加工設備 面向地區全國  

          吉林小型石墨電極加工設備操作流程

          石墨電極加工設備(machining equipment for graphite electrode)是指用于加工石墨電極的機械設備。包括石墨電極本體和接頭加工設備。石墨電極的機械加工包括鎖孔、刮端面、車外圓、銑螺紋等工序。

          石墨電極生產線
          1、原材料
          石墨電極生產主要以石油焦為主,添加針狀焦和煤瀝青。
          2、煅燒
          在煅燒過程中,原料排除所含水分和揮發物,提高了原料的理化性能,設備采用罐式煅燒爐、回轉窯和電煅燒爐。
          3、擠壓成型
          混合后材料是用擠壓機擠壓成型的,擠壓設備為臥式液壓擠壓機和螺桿擠壓機,擠壓出來叫生坯。
          4、焙燒
          通過焙燒工藝,可大大提高材料的熱穩定性、機械強度和電導率。
          焙燒爐主要爐型:
          連續作業:環式爐(帶蓋、不帶蓋)、隧道窯
          間歇作業:倒焰窯、車底式焙燒爐、箱式焙燒爐
          5、浸漬
          是焙燒品放入壓力容器中,在一定的壓力和溫度條件下將液態浸漬劑瀝青浸入滲透到電極孔隙中。
          6、石墨化
          是指在高溫電爐內把電極半成品加熱到2300-3000 ℃以上,使無定形亂層結構炭轉化成三維有序石墨晶質結構的高溫熱處理過程。石墨化只有通電加熱方式才能進行,采用的有艾奇遜(Acheson)石墨化爐和內熱串接(LWG)爐。
          7、機械加工
          電極機械加工的目的是依靠自動或者半自動數控機切削加工來到達所需要的尺寸、形狀、精度等,制成符合使用要求電極本體和接頭。

          石墨加工中會產生大量的顆粒粉塵,這些粉塵不但對人體有害,對機床和加工刀具的使用壽命也有影響,把石墨粉塵濃度控制在合理的范圍之內不僅保護工人健康,也會延長機床和刀具的壽命、降低成本、提高生產效率,將石墨粉塵控制在合理范圍內,避免生產事故的發生也是安全生產的。

          石墨具有電極損耗小、放電加工去除率高等特點,使其成為一種的電極材料,漸漸取代了銅電極,并且有些形狀復雜的電極無法用銅制造,所以石墨電極的應用越來越廣泛。加工石墨電極可以選擇使用數控石墨精雕機來進行快速加工。

          石墨加工也是有一定的難度的:
          (1) 石墨電極的生產周期長。普通功率石墨電極的生產周期為45天左右,功率石墨電極的生產周期達70天以上,而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產周期更長。
          (2) 能源消耗較高。生產1t普通功率石墨電極需要消耗電能6000kW·h左右,煤氣或天然氣數千立方米,冶金焦粒和冶金焦粉約1t。
          (3) 生產工序多。生產工序包括原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工等。其生產需要許多機械設備和特殊結構的窯爐,建設投資較大,投資回收期較長。
          (4) 生產過程中產生一定數量的粉塵和有害氣體,需要采取完善的通風降塵及消除有害氣體的環境保護措施。
          (5)生產所需炭質原料石油焦和煤瀝青等為煉油企業和煤化工企業生產加工副產品,原料的質量及其穩定性難以得到充分的保障,尤其是高功率和功率石墨電極生產用針狀焦、改質電極瀝青和低喹啉不溶物含量浸漬劑瀝青,急需我國石油和煤化工加工企業的重視和積極配合。

          石墨電極有很多種,就按照火花機上用的石墨電極來說,這種電極的優勢非常明顯,相對于紅銅電極來說耐高溫性能,導電性能都有明顯的提升,但是石墨材料的精密加工需要選擇使用的石墨精雕機,加工石墨電極,石墨模具,石墨坩堝都可以使用這種數控加工設備。

          隨著精雕機行業的不斷在發展,精雕機的分工越來越細化。石墨精雕機可以說是加工石墨的精雕機,是于加工石墨電極和石墨模具以及其它的石墨材質的產品。石墨精雕機作為一種一體化的數控化加工設備,對于確保石墨精雕機正常運轉還是有要求的, ,石墨精雕機的工作場地以及情況選擇的過程中,要避開存在強電或者是強磁等或者會緊張影響到其信號傳輸的配備;電源定然要選擇3芯的以確保接地從命不亂,減少不必要的干擾,電壓該當顛簸,防止選擇一些有較大的電壓,或者操作穩壓器來打點電壓的不亂性,避免在強酸、強堿的工作環境中長期操作石墨精雕機。
          確保石墨精雕機的正常運轉是十分重要的,可以大限度地發揮出石墨精雕機的加工能力,為工廠創造更大的價值。石墨精雕機無法正常運轉,則會影響到加工精度以及加工效率,甚至嚴重的會造成機床內部件的損壞,石墨精雕機屬于大型機床,維修費用也是非常高。
          石墨材料到底有著比銅模電極有哪些優勢呢?
          選擇石墨作為電極材料在歐洲超過90%以上的電極材料是石墨。銅這種曾經占統治地位的電極材料,和石墨電極相比它的優勢幾乎消失殆盡。
          石墨做電極的原因:
          1.重量更輕:石墨的密度只有銅的1/5,大型電極進行放電加工時,能有效降低機床(EDM)的負擔;更適合于在大型模具上的應用。
          2.加工速度:通常情況下,石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍;而放電加工速度比銅快2~3倍;
          3.放電消耗更??;由于火花油中也含有C原子,在放電加工時,高溫導致火花油中的C原子被分解出來,轉而在石墨電極的表面形成保護膜,補償了石墨電極的損耗。
          4.材料更不容易變形:在薄筋電極的加工上優勢明顯;銅的軟化點在1000度左右,容易因受熱而產生變形;石墨的升華溫度為3650度;熱膨脹系數僅有銅的1/30。

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